1  范圍

    本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了水上樂園設(shè)施技術(shù)要求、試驗(yàn)方法及檢驗(yàn)規(guī)則。

    本標(biāo)準(zhǔn)適用于各種類型的水滑梯(以下簡稱滑梯)、游樂池、游船等各類水上樂園設(shè)施。

    本標(biāo)準(zhǔn)不適用于6人以上乘坐和有專人操作用于觀光和運(yùn)輸?shù)拇悺?/p>

    本標(biāo)準(zhǔn)不適用于劃艇、帆板等體育器械。

    本標(biāo)準(zhǔn)不適用于競賽用游泳池。

 

2  引用標(biāo)準(zhǔn)

    下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文，通過在本標(biāo)準(zhǔn)中引用而構(gòu)成為本標(biāo)準(zhǔn)的條文。本標(biāo)準(zhǔn)出版時(shí)，所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂，使用本標(biāo)準(zhǔn)的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。

    GB／T153—1995  針葉樹鋸材

    GB／T983—1995不銹鋼焊條

    GB／T985—1988  氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

    GB／T986—1988  埋弧焊焊縫坡口的基本型式和尺寸

    GB／T998—1982低壓電器基本試驗(yàn)方法

    GB／T 1032—1985  三相異步電動(dòng)機(jī)試驗(yàn)方法

    GB／T 1040—1992塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

    GB／T 1048—1990  管道元件公稱壓力

    GB／T 1447—1982  玻璃纖維增強(qiáng)塑料拉伸性能試驗(yàn)方法

    GB／T 1449—1983  玻璃纖維增強(qiáng)塑料彎曲性能試驗(yàn)方法

    GB／T 1451—1983  玻璃纖維增強(qiáng)塑料簡支梁沖擊韌性試驗(yàn)方法

    GB／T 1462—1988  纖維增強(qiáng)塑料吸水性試驗(yàn)方法(neq ISO 62：1980)

    GB／T 2411—1980  塑料邵氏硬度試驗(yàn)方法(eqv ISO 868：1978)

    GB／T 2577—1989  玻璃纖維增強(qiáng)塑料樹脂含量試驗(yàn)方法

    GB／T 2681—1981  電工成套裝置中的導(dǎo)線顏色

    GB／T 2828—1987  逐批檢查計(jì)數(shù)抽樣程序及抽樣表(適用于連續(xù)批的檢查)

    GB 3096—1993  城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)

    GB／T 4162—1991  鍛軋鋼棒超聲波探傷方法

    GB／T 5117—1995  碳鋼焊條

    GB／T 5118—1995低合金鋼焊條

    GB／T 7403．1—1996  牽引用鉛酸蓄電池(neq IEC 254—1：1983)

    GB 8408—2000游藝機(jī)和游樂設(shè)施安全

    GB／T 9341—1988塑料彎曲性能試驗(yàn)方法

    GB 9667—1996公共場所衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)

    GB 50231—1998  機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范

    GB J65—1983  工業(yè)與民用電力裝置的接地設(shè)計(jì)規(guī)范

    JB 4730—1994壓力容器無損檢測

    JB／T 5000．12—1998重型機(jī)械通用技術(shù)條件  涂裝

 

3  技術(shù)要求

    3．1  基本要求

    3．1．1  水上樂園設(shè)施的設(shè)計(jì)、制造、施工、安裝和使用應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)和GB 8408的有關(guān)規(guī)定。

    3．1．2  水上樂園設(shè)施必須運(yùn)行正常，無任何異?，F(xiàn)象。

    3．1．3  額定載荷每人按70kg計(jì)算。

    3．1．4  經(jīng)常和水接觸的零部件應(yīng)采用防銹材料或采取防銹措施。

    3．1．5  重要零部件及其連接應(yīng)牢固可靠。

    3．1．6  重要零部件的材料必須有出廠合格證書，否則應(yīng)取樣檢驗(yàn)。

    3．1．7  各種游艇、碰碰船和快艇等，必須限制在不同的水域內(nèi)行駛，不得混雜在一起。

    3．1．8  標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電產(chǎn)品應(yīng)選型合理，并應(yīng)有產(chǎn)品合格證；非標(biāo)準(zhǔn)機(jī)電產(chǎn)品必須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)合格后方能使用。

    3．1．9  水上樂園設(shè)施均應(yīng)配備足夠的救生人員和救生設(shè)備。并設(shè)高位救生監(jiān)護(hù)哨。救生器具應(yīng)選用有檢驗(yàn)標(biāo)志的產(chǎn)品。

    3．1．10  螺栓和銷軸連接

    a)零部件采用螺栓連接時(shí)，應(yīng)采取防止松動(dòng)的措施；

    b)零部件采用銷軸連接時(shí)，必須采取防止脫落的措施。

    3．1．11  焊接連接

    a)手工焊接用的焊條，應(yīng)符合GB／T 5117、GB／T 5118和GB／T 983的規(guī)定；

    b)焊接接頭的基本形式與尺寸應(yīng)符合GB／T985的規(guī)定；

    c)焊縫不應(yīng)有漏焊、燒穿、裂紋、氣孔、夾渣、未焊透和嚴(yán)重咬邊(鋼質(zhì)船不允許深度超過0．5mm的咬邊)等缺陷。所有焊瘤、熔渣等均應(yīng)清除干凈。

    3．1．12  凡乘客可能觸及之處，均不允許有外露銳邊、尖角、毛刺及危險(xiǎn)突出物等。

    3．1．13  各類易損件在正常運(yùn)行情況下，壽命應(yīng)不低于6個(gè)月。

    3．1．14  軸承及接觸面有相對運(yùn)動(dòng)的部位，應(yīng)有潤滑措施，并便于添加潤滑劑，不允許形成油滴現(xiàn)象；無相對運(yùn)動(dòng)部位不應(yīng)滲油。在額定載荷下檢驗(yàn)。

    3．1．15  滾動(dòng)軸承端蓋表面溫升不大于30℃，且最高溫度不大于65℃；滑動(dòng)軸承油孔的溫升不大于35℃，且最高溫度不大于70℃。在額定載荷下，發(fā)熱穩(wěn)定后檢驗(yàn)。

    3．1．16  電動(dòng)機(jī)、減速機(jī)和聯(lián)軸器的連接應(yīng)良好。聯(lián)軸器兩軸的同軸度和端面間隙應(yīng)符合GB 50231的規(guī)定。測量方法參照GB 50231執(zhí)行。

    3．1．17  傳動(dòng)齒輪應(yīng)符合齒輪標(biāo)準(zhǔn)，并無異常偏嚙合及偏磨損。對齒輪嚙合的接觸斑點(diǎn)要求和測量方法參照GB 50231執(zhí)行。

    3．1．18  皮帶應(yīng)拉緊適度，其裝配要求應(yīng)符合GB 50231的規(guī)定。

    3．1．19  在水上樂園設(shè)施顯著位置處必須固定銘牌，銘牌內(nèi)容至少應(yīng)標(biāo)志出制造廠名、產(chǎn)品名稱、產(chǎn)品型號或標(biāo)記、生產(chǎn)日期或編號、生產(chǎn)許可證標(biāo)記和編號以及產(chǎn)品的主要性能參數(shù)。

    3．1．20玻璃鋼件

    a)不允許有浸漬不良、固化不良、氣泡、切割面分層、厚度不均等缺陷；

    b)表面不允許有裂紋、破損、明顯修補(bǔ)痕跡、布紋顯露、皺紋、凸凹不平、色調(diào)不一致等缺陷，轉(zhuǎn)角處過渡要圓滑；

    c)內(nèi)表面應(yīng)整潔，不得有玻璃布頭顯露；

    d)樹脂含量控制在50％～60％，膠衣層厚度為0．25～0．5 mm；

    e)玻璃鋼件邊緣應(yīng)平整圓滑、五分層；

    f)玻璃鋼件與受力件直接連接時(shí)，應(yīng)預(yù)埋金屬件，金屬預(yù)埋件應(yīng)作除油、防銹、清洗和打毛處理。

 

    3．1．21  乘人部分與周圍障礙物應(yīng)留出不小于500mm的安全距離。

    3．1．22  重要零部件及關(guān)鍵焊縫必須進(jìn)行探傷檢查。

    3．1．23  各種試驗(yàn)中，零部件不應(yīng)有永久變形及損壞現(xiàn)象。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力測試。

    3．1．24  乘人部分必須設(shè)有把手。

    3．1．25  安全柵欄和階梯

    a)安全柵欄、階梯及臺階的設(shè)置，應(yīng)符合OB 8408—2000

中4．13和5．7、5．8．2的規(guī)定；

    b)平臺的階梯寬應(yīng)不小于1 000min，需自行搬載滑行工具的階梯寬應(yīng)不小于1 200mm，專供兒童使用的階梯寬應(yīng)不小于700 mm。

    3．1．26  鋼絲繩的選用應(yīng)符合GB 8408—2000中5．16和5．18的規(guī)定。

    3．1．27  基礎(chǔ)

    a)基礎(chǔ)必須按設(shè)計(jì)圖樣施工，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量檢驗(yàn)部門驗(yàn)收合格后方可安裝；

    b)基礎(chǔ)不應(yīng)有沉陷、開裂和松動(dòng)現(xiàn)象。

    3．1．28  液壓系統(tǒng)和氣動(dòng)系統(tǒng)應(yīng)符合GB 8408的有關(guān)規(guī)定。

    3．1．29  電氣系統(tǒng)

    a)電壓等級、絕緣電阻、接地電阻應(yīng)符合GB 8408中的有關(guān)規(guī)定；

    b)工作電壓不大于50V的電源變壓器的初、次級繞組間要采用相當(dāng)于雙重絕緣或加強(qiáng)絕緣水平的絕緣隔離。變壓器初、次級間的絕緣電阻不小于7MΩ，變壓器繞組對金屬外殼間的絕緣電阻不小于2MΩ；

    c)安裝在水泵房，游泳池，地面以下等潮濕場所的電氣設(shè)備應(yīng)設(shè)漏電保護(hù)裝置；

    d)電氣設(shè)備安裝應(yīng)符合國家有關(guān)電氣裝置安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范方面的要求；

    e)電動(dòng)機(jī)滿載電流應(yīng)不大于電動(dòng)機(jī)的額定電流值；

    f)乘客容易接觸的裝飾照明電壓，應(yīng)采用不大于50V的安全電壓。

    3．1．30  控制系統(tǒng)

    a)控制系統(tǒng)必須滿足水上樂園設(shè)施工況要求；

    b)采用自動(dòng)控制或聯(lián)鎖控制時(shí)，應(yīng)使每臺電氣設(shè)備(電動(dòng)機(jī)或電磁閥等)能單獨(dú)手動(dòng)控制；

    c)控制元件應(yīng)靈敏可靠，操作方便，操作按鈕應(yīng)有明確標(biāo)志；

    d)由乘客操作的電器開關(guān)，應(yīng)采用不大于24V的安全電壓；

    e)應(yīng)設(shè)必要的音響等信號裝置。

    3．1．31  集電器

    a)電刷和滑環(huán)應(yīng)接觸良好，并滿足電流容量要求，滑環(huán)間的最小距離為8mm，滑環(huán)耐壓試驗(yàn)應(yīng)無擊穿、閃絡(luò)現(xiàn)象；

    b)滑接器與滑接線應(yīng)接觸良好，并滿足電流容量要求，滑接器座應(yīng)靈活可靠，并有足夠的補(bǔ)償能力，滑接線應(yīng)耐磨、接頭處平整；

    c)外露的集電器必須設(shè)防雨罩。

    3．1．32  外觀

    a)水上類游樂設(shè)施的造型、裝飾物和油漆圖案應(yīng)美觀大方、鮮明醒目。不得有影響外觀的碰傷、龜裂和粗糙不平；

    b)滑梯和鋼質(zhì)船等長期與水接觸部位應(yīng)涂防水油漆；

    c)金屬外露件不應(yīng)有銹蝕現(xiàn)象；

    d)電鍍件表面應(yīng)平滑、光亮、均勻，不應(yīng)有起層、氣泡、明顯擦傷和露底等缺陷。

    3．1．33  涂裝

    a)涂裝前必須除銹及其他污物，手工除銹質(zhì)量應(yīng)達(dá)到JB／T5000．12中St2級；

    b)敞開的金屬構(gòu)件內(nèi)表面應(yīng)涂厚度60～80μm的防銹漆，金屬件外露表面必須進(jìn)行噴涂油漆或噴塑處理，漆層厚度應(yīng)為100～150μm，塑層厚度應(yīng)為200～500μm；

    c)玻璃鋼表面必須經(jīng)過處理后方能噴涂；

    d)涂層不應(yīng)有明顯的流掛、起皺、脫落、裂紋和漏涂等缺陷。

    3．1．34  無損探傷

    a)水上樂園設(shè)施的重要零部件必須進(jìn)行100％的超聲波與磁粉(或滲透)探傷檢驗(yàn)；

    b)重要焊縫應(yīng)進(jìn)行100％的磁粉(或滲透)探傷檢驗(yàn)；

    c)超聲波探傷方法及質(zhì)量評定應(yīng)按照GB／T4162中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)的質(zhì)量等級不低于A級；

    d)磁粉探傷方法及質(zhì)量評定應(yīng)按照J(rèn)B 4730中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)的質(zhì)量等級不低于Ⅲ級；

    e)滲透探傷方法及質(zhì)量評定應(yīng)按照用4730中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，檢驗(yàn)的質(zhì)量等級不低于Ⅲ級。

    3．2  游樂池

    3．2．1  造波池、流水池、兒童涉水池、漂流河、按摩池、滑梯水池、戲水池等統(tǒng)稱為游樂池。

    3．2．2  游樂池池壁及池底應(yīng)不滲水，所有棱角及底角應(yīng)為圓形，池壁應(yīng)平整，池底應(yīng)防滑，預(yù)埋件不應(yīng)露出池底，對露出池底的應(yīng)采取保護(hù)措施。

    3．2．3  進(jìn)水口應(yīng)設(shè)在淺水一端，泄水口應(yīng)設(shè)在池的最深處。

    3．2．4  沿游樂池周圍應(yīng)設(shè)寬0．3m，高出池外地面0．1 m的池沿，并設(shè)向外傾斜2％，且防滑、不滲水而易沖洗的走道，走道外緣應(yīng)設(shè)排水溝孔通至下水道。

    3．2．5  游樂池同一時(shí)間容納量，按每人2m2計(jì)算。

    3．2．6應(yīng)按游樂池的容納量設(shè)置足夠的更衣室、淋浴室、廁所、保管室及保管箱等。其污水應(yīng)有專用管道引進(jìn)城市下水道。

    3．2．7  應(yīng)設(shè)有入池前的淋浴消毒裝置和池長不小于2m、寬度與走道寬度相同、深0．2m的浸腳消毒池。入池前及便后必須經(jīng)淋浴消毒，通過浸腳消毒池后入池。

    3．2．8  室內(nèi)、外游樂池均應(yīng)有充足照明。室內(nèi)采光系數(shù)為1／4～1／5，造波池、兒童涉水池、兒童滑梯水池當(dāng)夜間人工照明時(shí)，其水面照度不低于75lx，其他池不低于50lx。室外照明燈具應(yīng)采用防水燈具。室內(nèi)池應(yīng)有換氣設(shè)備，并保證每小時(shí)換氣3次。

    3．2．9  流水池、造波池、兒童涉水池、滑梯水池和跳板、跳臺的水池等，必須分別設(shè)置，嚴(yán)禁混用。

    3．2．10  流水池水深不大于1．2m；造波池池底為斜坡時(shí)，其坡度不大于8％，且水深不大于1．8m；成人滑梯水池水深為0．8～0．9m；兒童滑梯水池水深不大于0．6m；兒童涉水池水深不大于0．6m；幼兒涉水池水深為0．25～0．3m；特殊形式的水滑梯(如上拋式)水池水深不大于1．5 m；戲水池水深不大于0．8 m。

    3．2．11  池壁周圍和池內(nèi)水深變化地點(diǎn)，應(yīng)有醒目的水深標(biāo)志。

    3．2．12  流水池池水表面流速應(yīng)小于1m／s。

    3．2．13  流水池池寬應(yīng)不小于4m。

    3．2．14  游樂池的水質(zhì)和其他事項(xiàng)，按GB 9667執(zhí)行。

    3．2．15  兒童涉水池與其他池不得連通，開放期間應(yīng)不斷向涉水池內(nèi)注入含氯0．3～0．5mg／L的新鮮水。

    3．2．16  游樂池必須設(shè)置相應(yīng)能力的池水過濾凈化及消毒設(shè)備。

    3．2．17  造波

    a)造波波高應(yīng)為0．5～0．9m，波長應(yīng)為4～15m。

    b)采用風(fēng)力造波時(shí)，應(yīng)設(shè)噪聲隔離裝置，噪聲對周圍環(huán)境的影響應(yīng)符合GB 3096的規(guī)定。

    c)各類造波，應(yīng)在造波區(qū)外側(cè)安裝柵欄，并設(shè)置危險(xiǎn)標(biāo)志。

    3．3  漂流河水道應(yīng)設(shè)計(jì)合理，漂流順利，無危及人身安全的碰撞現(xiàn)象。

    3．4  有落差的懸吊式游樂設(shè)施(如滑索飛渡)

    3．4．1  下滑順利，無任何卡阻現(xiàn)象，終點(diǎn)緩沖平穩(wěn)，無明顯沖擊。

    3．4．2  水池水深應(yīng)保證游客安全，一般為1．5m。

    3．4．3  站臺處應(yīng)設(shè)置安全柵欄。

    3．5  滑梯

    3．5．1  潤滑水流量應(yīng)調(diào)節(jié)適當(dāng)，即滿足滑行者或工具與滑梯接觸部位有充分的水量潤滑，同時(shí)又應(yīng)滿足適當(dāng)?shù)幕兴俣取?/p>

    3．5．2  滑梯的材料一般采用玻璃鋼、不銹鋼及水泥等。玻璃鋼滑梯壁厚一般不小于6mm，不銹鋼滑梯的板厚一般不小于3 mm。

    3．5．3  滑道剖面為圖1型時(shí)，其滑道寬應(yīng)不小于600mm；深應(yīng)不小于280mm(均為凈空尺寸)。

    3．5．4  滑道剖面為圖2型時(shí)，其滑道寬應(yīng)不小于800mm；深應(yīng)不小于500mm(均為凈空尺寸)。

    3．5．5  滑道剖面為圖3型時(shí)，其滑道寬應(yīng)不小于800mm，高應(yīng)不小于1 000 mm。截面為圓形滑道時(shí)其直徑應(yīng)不小于Φ1000mm。借助于工具滑行的尺寸應(yīng)適當(dāng)加大(均為凈空尺寸)。

    3．5．6  滑道兩側(cè)空間自由尺寸應(yīng)符合圖4所示尺寸。

    3．5．7  滑道剖面圖為圖1型的滑梯，必須設(shè)置防止人從側(cè)面摔下的護(hù)板或護(hù)欄；滑道剖面為圖2型的滑梯，在滑道角度變化處滑道側(cè)面要適當(dāng)加高。

    3．5．8  多滑道時(shí)，其相鄰滑道中心線的距離應(yīng)不小于900mm。單滑道或多滑道邊緣距護(hù)板或護(hù)欄的距離不得小于500mm。對高度不同的組合式滑梯，其組合處滑道中心線的距離不得小于1 400mm。

    3．5．9  滑梯應(yīng)有足夠的剛度和強(qiáng)度。必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行應(yīng)力試驗(yàn)。

    3．5．10  滑道表面應(yīng)平整光滑，接口處過渡圓角不大于3mm，且下口不高于上口。

    3．5．11  在滑梯明顯處應(yīng)設(shè)置下滑方式標(biāo)牌。

    3．5．12  滑道在改變角度和方向時(shí)，不允許產(chǎn)生游客在滑道上翻滾和明顯的彈跳現(xiàn)象。

    3．5．13  滑梯最外側(cè)滑道中心線距水池側(cè)壁的水平距離應(yīng)不小于1．5m。池水應(yīng)不小于10m，借助于載體滑行的滑梯池長應(yīng)適當(dāng)加長。

    3．5．14  在起點(diǎn)處必須安裝高度為1．1m的橫桿，以促使游客按規(guī)定姿勢下滑。

    3．5．15  滑道末端距水平面的高度不得大于300mm。

    3．5．16  上拋入水的滑梯末端距水池水面高度應(yīng)不大于1 200mm，上拋入水角應(yīng)不大于30°。

    3．5．17  特殊滑梯末端距水池水面高度及水池水深均應(yīng)保證游客安全。

    3．5．18  曲線形滑梯最高下滑速度應(yīng)小于7m／s。

    3．5．19  兒童滑梯

    a)滑梯高度小于3m時(shí)，其滑道傾角應(yīng)不大于25°，高度大于3m時(shí)，其滑道傾角應(yīng)不大于15°，但高度不得超過5m；

    b)滑道末端距水平面的高度不得大于200mm；

    c)滑梯最外側(cè)滑道中心線距水池側(cè)壁的水平距離應(yīng)不小于1．5m。池水應(yīng)不小于4m。

    3．6  游船

    3．6．1  材料要求

    a)鋼質(zhì)船的殼板、龍骨等材料應(yīng)采用普通碳素鋼，其座板均應(yīng)采用木材或玻璃鋼制造，木材應(yīng)符合GB／T 153 Ⅱ級材的要求；

    b)玻璃鋼船應(yīng)采用含堿量不大于5％，含石蠟不大于0．2％的玻璃布或玻璃氈作增強(qiáng)材，應(yīng)采用耐水性、工藝性能較好的不飽和聚酯樹脂作粘接劑；

    c)木質(zhì)船的龍骨等受力構(gòu)件應(yīng)采用櫟木或水曲柳，船殼板、座板等應(yīng)采用杉木或松木制造。

    3．6．2  各類游船在構(gòu)造上應(yīng)有足夠的穩(wěn)性，船體不得滲漏。

    3．6．3  各類游船應(yīng)有承受碰撞的保護(hù)裝置。船的吊環(huán)裝置應(yīng)安全可靠。

    3．6．4  各類無動(dòng)力船的操縱桿、腳踏曲柄回轉(zhuǎn)應(yīng)輕便靈活，不允許有卡滯現(xiàn)象。其回轉(zhuǎn)力、方向操縱拉力均不大于30N。

    3．6．5  各類游船應(yīng)設(shè)有扶手，座位牢固。扶手應(yīng)采取防銹措施。

    3．6．6  游船行駛速度大于15 km／h時(shí)，應(yīng)為乘客配備救生衣。

    3．6．7  在各類游船的明顯處，用銘牌標(biāo)出型號、主要尺度、核定乘員數(shù)、制造廠、制造日期。

    3．6．8  碰碰船在人造水池使用時(shí)，水深應(yīng)不大于1．1 m，利用天然水池時(shí)，水深應(yīng)不大于1．5m。

    3．6．9  各類游船在風(fēng)速大于10m／s時(shí)，應(yīng)停止使用。

    3．6．10  各類游船(碰碰船除外)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，在超載25％的情況下，鋼質(zhì)船和木質(zhì)船其船長與船寬的變形量應(yīng)不超過船長L和型寬B的0．25％；玻璃鋼船其船長與船寬的變形量應(yīng)不超過船長L和型寬B的0．35％，卸去載荷后，不得有永久變形。

    3．6．11  船的基本尺寸允許偏差規(guī)定見圖5。

    3．6．12  玻璃鋼船

    a)船的成型模具必須型線正確，表面光潔，不得有裂紋、凹凸現(xiàn)象；

    b)船體成型時(shí)，環(huán)境溫度宜為15～32℃，濕度不宜大于85％；

    c)船殼板外表面應(yīng)涂覆“膠衣”樹脂，其厚度不大于0．5mm；內(nèi)表面應(yīng)涂漆；

    d)制成的船殼和部件表面，不得有裂紋、皺褶、樹脂稀少和裸露的玻璃纖維，內(nèi)部不應(yīng)有氣泡分層和疏松等缺陷，如有上述缺陷應(yīng)進(jìn)行鏟平修整補(bǔ)強(qiáng)；

    e)船殼板在鋪制時(shí)，應(yīng)在船殼延伸部分同時(shí)鋪制或在與船殼施工條件相同情況下單獨(dú)制作試驗(yàn)樣板，其大小為300mm×300mm，其物理及機(jī)械性能應(yīng)滿足表2的要求。

    3．6．13  鋼質(zhì)船

    a)鋼質(zhì)船應(yīng)采用焊接方法制造；

    b)焊縫不得過于集中，一般平行焊縫間的距離不得小于100mm；

    c)船殼板間及船殼板與構(gòu)架間的全部焊縫施焊完畢后，船體線型應(yīng)平順，不允許有由焊接變形引起的明顯凹凸現(xiàn)象。

    3．6．14  木質(zhì)船

    a)船殼板如用數(shù)段長度相接者，任何一段長度均不得小于1 000mm，且各船殼板的接頭處應(yīng)交叉放置；

    b)木質(zhì)船應(yīng)上膩?zhàn)哟虻?，并涂干性?度和色漆至少2度。涂漆后的表面應(yīng)光潔；

    c)木質(zhì)船一般應(yīng)使用鍍鋅木螺釘和釘子。

    3．6．15  機(jī)動(dòng)船(包括電池船、掛機(jī)船)

    a)所選發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)能易于啟動(dòng)和可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)牢固地安裝在具有足夠剛性的地方；

    b)螺旋槳軸線至船舶空載水線面的距離應(yīng)大于0．7d(d指螺旋槳直徑)；

    c)快艇的最大行駛速度應(yīng)小于25km／h；

    d)碰碰船的最大行駛速度應(yīng)小于10hm/h；

    e)碰碰船浮圈的充氣壓力不大于0．3MPa。

    3．6．16船用蓄電池必須密封好。在額定載荷下，蓄電池連續(xù)工作時(shí)間應(yīng)不少于4h。技術(shù)性能符合GB／T7403．1的規(guī)定。

    3．6．17  電池船主電路應(yīng)設(shè)有短路保護(hù)裝置。

    3．6．18  機(jī)動(dòng)船的動(dòng)力部分和傳動(dòng)裝置，應(yīng)采用遮擋物與乘客嚴(yán)格分開。

    3．6．19水上自行車

    a)滿負(fù)荷時(shí)車輪吃水深度應(yīng)不大于車輪直徑的1／3；

    b)滿負(fù)荷時(shí)腳蹬距水面距離不小于80mm；

    c)車輪采用的HDPE材料性能應(yīng)滿足表3要求。
 

4  試驗(yàn)方法

    4．1  一般要求

    4．1．1  凡新產(chǎn)品、產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)及有重大改進(jìn)的產(chǎn)品，在出廠前應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。

    4．1．2  產(chǎn)品正式鑒定、發(fā)放生產(chǎn)許可證、質(zhì)量監(jiān)督抽查、安全檢查等應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。根據(jù)不同的試驗(yàn)?zāi)康?，試?yàn)項(xiàng)目可有所增減。

    4．2  試驗(yàn)條件

    4．2．1  無特殊要求，試驗(yàn)時(shí)的環(huán)境溫度一般為15～35℃。

    4．2．2  試驗(yàn)載荷與其額定值的誤差應(yīng)不超過±2％。

    4．2．3  生產(chǎn)單位應(yīng)提供產(chǎn)品的檢驗(yàn)數(shù)據(jù)、記錄、圖樣和技術(shù)文件，檢驗(yàn)部門確認(rèn)合格后方能進(jìn)行本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的各項(xiàng)試驗(yàn)。

    4．2．4  如有特殊要求，可考慮增加試驗(yàn)項(xiàng)目。

    4．3  試驗(yàn)儀器和量具

    4．3．1  根據(jù)試驗(yàn)要求，選擇相應(yīng)精度的測試儀器和量具。

    4．3．2  試驗(yàn)用的儀器、儀表和其他測量工具，必須經(jīng)過法定計(jì)量部門檢定合格，在試驗(yàn)前后必須進(jìn)行檢查校對。轉(zhuǎn)換元件在試驗(yàn)前后應(yīng)進(jìn)行標(biāo)定，其偏差必須符合規(guī)定。

    4．4  游船均應(yīng)進(jìn)行下列試驗(yàn)：

    a)安全試驗(yàn)；

    b)船體靜載荷強(qiáng)度試驗(yàn)；

    c)水密性試驗(yàn)；

    d)穩(wěn)性試驗(yàn)。

    4．5  游船的安全試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行

    4．5．1  試驗(yàn)應(yīng)在靜水中或受水流影響較小的水域進(jìn)行。

    4．5．2  按實(shí)際工況加入額定載荷，干舷不得超過150～200mm。碰碰船船沿至水面的距離不得小于300mm。

    4．5．3  樣船在水上靜放時(shí)，在船的一側(cè)加入1／2額定載荷而不會(huì)傾翻。

    4．5．4  無動(dòng)力船和碰碰船全速運(yùn)行相撞而不會(huì)傾翻。

    4．6  船體靜載荷強(qiáng)度試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行(不包括碰碰船)

    4．6．1  將空船放入水中，測量船長和船寬。

    4．6．2  船內(nèi)均布試驗(yàn)載荷，載荷按式(1)計(jì)算：

           (1)

式中  W——試驗(yàn)載荷，kg；

      G1——空船質(zhì)量，kg；

      G2——屬具質(zhì)量(機(jī)動(dòng)船包括機(jī)器設(shè)備重)，kg；

      G3——全核定乘員質(zhì)量，kg。

    4．6．3  加載5min后，測量船長和船寬，其變形量和其他應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3．4．10的規(guī)定。

    4．6．4將全部載荷卸去，游船不得有永久變形，但允許有不大于1 mm的測量誤差。

    4．7  船體水密性試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行

    4．7．1  水密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，且試驗(yàn)前船內(nèi)應(yīng)保持清潔，不得涂漆。

    4．7．2  船上載足相當(dāng)于全部核定乘員及屬具質(zhì)量的壓載物，靜浮于水面2h，鋼質(zhì)、玻璃鋼船不得有滲漏現(xiàn)象，木質(zhì)船浸入船內(nèi)的水不得達(dá)到內(nèi)龍骨的下邊緣。

    4．7．3  水密性試驗(yàn)不合格的船，允許消除缺陷后再試，直至合格為止。

    4．8  穩(wěn)性試驗(yàn)按下列要求進(jìn)行

    4．8．1  試驗(yàn)應(yīng)在靜水中或受水流影響較小的水域進(jìn)行，試驗(yàn)時(shí)船應(yīng)正浮不得有橫傾。

    4．8．2  試驗(yàn)應(yīng)在滿載情況下進(jìn)行，可以用壓載物代替載荷，壓載物重心離座板上表面200mm。

    4．8．3  分別測量船的左、右干舷值，并將其平均，得該船的干舷值。

    4．8．4  傾斜力矩所采用的移動(dòng)質(zhì)量，取滿載的4％，將其分為2組，分別置于船中部兩舷處，使船發(fā)生左傾和右傾各1次。

    4．8．5  在船中部設(shè)置測錘1只，測錘有效長度為2m，在測錘下設(shè)水平標(biāo)尺，用以讀取船左傾和右傾時(shí)測錘的偏測距離以測定傾角值。也可采用精確的傾斜儀直接測量。

    4．8．6  根據(jù)測得的傾角值按式(2)或式(3)計(jì)算初穩(wěn)性GM，其值應(yīng)不小于按式(4)計(jì)算所得之值。

             (2)

式中  GM——初穩(wěn)性高度，m；

      W——移動(dòng)質(zhì)量，kg；

      S——移動(dòng)距離，m；

      D——排水量，kg；

       ——向左傾的橫傾角；

       ——向右傾的橫傾角。

                 (3)

式中  GM——初穩(wěn)性高度，m；

      W——移動(dòng)質(zhì)量，kg；

      S——移動(dòng)距離，m；

      D——排水量，kg；

      ——向左傾的測錘擺距，m；

      ——向右傾的測錘擺距，m。

           (4)

式中  GM——初穩(wěn)性高度，m；

      B——船的型寬，m。

    4．8．7  機(jī)動(dòng)船(除碰碰船外)穩(wěn)性在滿足4．8．6的同時(shí)，還應(yīng)滿足式(5)的要求。

                      (5)

式中  G——全部核定成員質(zhì)量，kg；

      D——排水量，kg；

      GM—試驗(yàn)所得初穩(wěn)性高度，m；

      F——干舷值，m；

      B——船的型寬，m；

      K——系數(shù)，K=1。

    4．9  機(jī)動(dòng)船應(yīng)按下列方法和要求進(jìn)行動(dòng)力裝置可靠性試驗(yàn)及速度測定

    4．9．1  試驗(yàn)應(yīng)在寬敞的水域并在滿載狀態(tài)下進(jìn)行。

    4．9．2  發(fā)動(dòng)機(jī)在全負(fù)荷下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)4h，整個(gè)過程發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常、可靠、固定牢固，同時(shí)檢查軸系運(yùn)轉(zhuǎn)情況，觀察冷卻、潤滑系統(tǒng)的工作情況。

    4．9．3  發(fā)動(dòng)機(jī)由全負(fù)荷至停車，試驗(yàn)應(yīng)不少于5次。

    4．9．4  速度測定時(shí)盡可能在風(fēng)平浪靜的水域中進(jìn)行。水域深度應(yīng)不小于2m。測速標(biāo)桿之間的距離建議不小于100m。重復(fù)測定3次，所得平均速度應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3．4．15的規(guī)定。

    4．10  電池船工作時(shí)間的測定

    蓄電池充足電，在額定載荷下連續(xù)工作。當(dāng)電壓降至額定值的85％時(shí)，其工作時(shí)間應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3．4．16的規(guī)定。

    4．11  船用玻璃鋼積層板(包括船體、坐席等)試驗(yàn)按GB／T1447、GB／T1449、GB／T1451、GB／T1462及GB／T2577執(zhí)行。

    4．12  游樂池試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3．2的有關(guān)規(guī)定。

    4．13  滑梯試驗(yàn)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)3．3的有關(guān)規(guī)定。

    4．14  滑梯應(yīng)力試驗(yàn)參照其他游樂設(shè)施標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

    4．15  拆檢要求

    對設(shè)備有問題的部位應(yīng)進(jìn)行拆檢，并詳細(xì)記錄拆檢情況，對發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)及時(shí)研究，判明原因。記錄可利用文字和拍照等方式。

    4．16  試驗(yàn)報(bào)告

    各項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)束后，編寫有明確結(jié)論和符合有關(guān)規(guī)定的試驗(yàn)報(bào)告。

 

5  檢驗(yàn)規(guī)則

    5．1  游船應(yīng)從檢查批中隨機(jī)抽樣。

    5．2  產(chǎn)品檢驗(yàn)采用GB／T 2828一次抽樣方案，其合格質(zhì)量水平(AQL)為4．0，一般檢查水平為Ⅱ級。

    5．3  批量抽取樣本大小及其檢驗(yàn)判據(jù)應(yīng)符合表4的規(guī)定，若樣本不合格品數(shù)小于或等于合格判定數(shù)Ac，則該批量為合格，若樣本不合格品數(shù)大于或等于不合格判定數(shù)Re，則該批量為不合格。

 

表4    抽樣檢驗(yàn)判據(jù)

 

    5．4  不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的產(chǎn)品(包括游船、滑梯、游樂池)缺陷，分為重缺陷和輕缺陷，其重缺陷見表5，每臺樣本有一項(xiàng)以上(含一項(xiàng))重缺陷或三項(xiàng)以上(含三項(xiàng))輕缺陷時(shí)，為不合格品。

表5    重缺陷項(xiàng)

 

    5．5  對不合格的批量應(yīng)逐臺檢驗(yàn)，合格品可以出廠；不合格品經(jīng)返工后，必須達(dá)到合格品的要求，否則應(yīng)報(bào)廢。